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有色金屬反應釜主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)。由于反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形...
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高壓聚合釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥,往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。高壓聚合釜也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。支承座有懸掛或支承式二種。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。高壓聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、...
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高壓聚合釜主要是物料反應,反應釜體與法蘭采用螺紋聯接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。釜蓋,是磁力反應釜主要件,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況,調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應釜的安全運行。高壓聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,聚...
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催化加氫釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配,加氫反應釜的密封型式不同可分為,填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。催化加氫釜采用端面馬蹄形磁力驅動攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、使用簡單、操作方便,攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承,適用于介質粘度較小的液體介質進行攪拌反應,不適用于粘度大的、帶固體料或...
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